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三种比较实用的丙酮回收方法

发布于:2017-06-28 14:22来源:www.rongjihuishouji.com 作者:admin 点击:
丙酮回收之冷凝法
丙酮回收之冷凝法,处理丙酮和空气的混合气的原理是利用丙酮气不同的蒸气压,通过压力和温度的调节使丙酮过饱和从而发生凝结作用,使丙酮和空气的混合气得到较大程度的分离,丙酮也得到回收。冷凝法操作简单,不会产生任何其他组分,因此也不需要其它的分离操作,不存在二次污染.但通常情况下在室温条件下的冷却水满足不了丙酮浓度较高时的净化要求。
英国APV公司开发出的一种对丙酮和空气的混合气回收处理的冷凝法,效果甚佳。该法借助溶剂回收塔低温制冷技术并集成多项专利技术,通过塔内装有的一系列盘管.逐步对丙酮和空气混合气进行冷却,并用塔顶的热交换盘管对出口气体进行加热。贮槽内的回收溶剂经泵打通过热交换盘管冷却后从底部成雾状喷出以达到自由冷却。盘管上面的低温管在上,高温管在下的巧妙布置.显著地降低了冷冻负荷.冯岩岩等对管壳式换热器进行了改造.设计出一种的自动控制系统的原型.姚秀林发明了一种新型丙酮回收冷凝系统,使丙酮和空气的混合气直接冷却分离.冷凝法有时需要辅以压缩过程来提高其回收率。
冷凝法回收丙酮技术的处理批量灵活性较大。过载条件下,活性炭吸附法效率会显著下降,相比之下,冷凝法的效率稳定,并且完全无耗用再生活性炭的蒸气。然而,净化要求愈高,需要的冷公用工程的量就越高,所需冷却的温度就越低,甚至需要增大压力来提高净化率,明显增加了处理的难度和费用。通常,采用冷凝法与吸附、吸收等过程的集成工艺,实现既需要的投资少、又能使回收率较高的目的。
 
丙酮回收之燃烧法
燃烧法也称为热破坏法,也是目前比较常用的一种处理有机废气的方法。燃烧法主要分为直接火焰燃烧法和催化燃烧法。它利用直接氧化和催化氧化分解破坏废气中的有机分子,使其生成低毒或无毒的物质.从而实现挥发性有机物直接排放的目的。直接燃烧法使丙酮和空气的混合气在气流中直接燃烧,由于该法需要较高的热最才能维待该体系继续氧化所需的温度来保证燃烧过程持续进行,因此比较适合丙酮浓度较高的废气的处理.由于在多数情况下有机物浓度较低,且焚化炉的设计依赖于挥发性有机溶剂的组成,需要进一步处理.这些因素限制了它的应用,催化燃烧能够克服它的某些局限而成为一种很好的选择。催化燃烧法是借助催化剂在较低燃烧温度下进行的无火焰燃烧,将丙酮氧化为二氧化碳和水的方法,它比直接燃烧法需要更低的温度和更少的停留时间。
燃烧法净化效率高,设备构造简单,使用范围广。但是催化燃烧时,催化剂成本高,易造成催化剂中毒;经济效益小,易造成二次污染。
 
丙酮回收之膜分离法
膜分离法是依据混合气中丙酮和空气透过膜的能力不同,利用膜的选择性和膜微孔的毛细管冷凝作用将废气中的丙酮气体富集分离的方法,它是近年来开发出来的新技术。常见的膜分离技术有气体膜分离、膜基吸收法和蒸汽渗透法。E.Marki等通过采用吸收一渗透汽化方法回收丙酮,得到了较高的回收效率.从现在的研究进展来看,无机多孔膜较适合回收空气中的丙酮.然而,我国膜分离法的相关研究才刚起步,相关研究仍然停留在实验室研究阶段.离实现工业化应用还有一段距离,因而大力发展膜分离法、提高分离效率对我国有机废气回收处理技术的发展其有重要的战略意义。
膜分离法能耗低,分离因子大,分离效果好,操作简单,控制方便操作弹性大,回收的物质纯净;但前期一次性投资较大,膜的选择较难.适用于处理丙酮浓度较高的物流。
tag标签:丙酮回收(6)
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