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药厂酒精回收设备_药厂酒精回收新工艺

发布于:2016-11-14 16:18来源:溶剂回收设备网 作者:admin 点击:
一、回收酒精的新设备
回收酒精通常采用蒸馏的方法。传统的设备是填料塔。填料塔的蒸馏效果用理论塔板数来衡量。所谓的理论塔板数即是指平衡蒸馏釜的釜数。填料塔的作用相当于将几个平衡釜叠合起来。目前中药厂采用的填料塔,虽增加塔的高度,理论塔板数可达15块,塔顶可蒸出95%酒精,但塔底仍有10%左右浓度的酒精放入水道。所以回收得的全部酒精浓度仍然是不高的。

HAR型塔与现用回收塔蒸馏曲线的比较

图1中曲线1是某中药厂现用酒精回收塔的蒸馏曲线。由图可见,开始蒸馏时蒸出的酒精浓度为95%,随着蒸馏的进行,蒸出酒精的浓度越来越低。如果要使酒精尽可能全部回收,则不仅需要很长的时间,而且回收得的将是大量稀酒精,反之,如果希望得到较高浓度(例如95%左右)酒精,则不得不将塔底尚有一定浓度的大童稀酒精丢弃掉。

针对中药厂酒精回收的课题,我们开发了H.A.R型高效酒精回收塔。这种设备的特点是藉某种特殊结构的喷嘴,使气流穿入位于填料表面的液相中,破坏液体薄膜的完整性,并使液体转入填料的自由空间,而气体则分散在液体中,形成类似泡沫的分散系统,在这种分散系统中,气泡不断地破裂与再生,传质表面不断更新,使蒸馏效率大大提高。H .A.R型高效酒精回收塔的规格与技木性能如下。
塔径:200mm
塔高: 3200mm
占地面积:1.5X2 m2
操作方式:分批操作
理论塔板数:45块
加热蒸汽压力:0.2-1.5kg/cm2
产量:20kg/H(95%酒精)
原料:稀酒精(任意浓度)
残液:含酒精0.1%以下
H.A.R型高效酒精回收塔的蒸馏曲线如图1中曲线2所示。由图可见,在整个回收过程中,蒸出的酒精浓度始终是95%,直到塔底残液含酒精0.5%以下时,蒸出的酒精浓度才突然降低至接近于零。所以,采用H.A.R型塔回收酒精,不仅回收得的酒精浓度高,回收率高,而且回收需要的时间短。
二、酒精回收的新工艺
近年来,我们研究了用稀酒精直接回收制成无水酒精的新方法。
1.共沸英馏法:用苯作共沸剂,将95%(浓度)酒精中的水带出,塔顶得酒精一苯一水的三元共
沸物,经冷凝,分层后,苯层回流入塔,水层回收酒精与苯;塔底即得无水酒精。这是传统的制取无水酒精的方法。其缺点是苯的毒性大,危害操作者的健康,且产品无水酒精中不可避免地含有少量苯。
2.盐蒸馏法:将固体盐(如氯化钙等)加到回流液中,溶解后由塔顶加入,在塔顶即可得无水酒
精,塔底得到盐的水溶液。此法的缺点是盐的加料、输送很困难,盐的回收要消耗大量热能,故限制了它在工业上的应用。

3.萃取蒸馏法:将某种较高沸点的溶剂(如甘油等)从塔顶加入,塔顶即可蒸出无水酒精,塔底则为溶剂与水,将溶剂与水分离后,溶剂再循环使用。这种方法的缺点是溶剂的用量大(溶剂用量是料液的5-10倍),使能量消耗大,塔效率低,且塔釜温度高,须用电加热等。

针对药厂稀酒精的回收利用,在分析盐蒸馏与萃取蒸馏两种方法优缺点的基础上,我们研究了用萃取盐蒸馏法直接从稀酒精回收制成无水酒精的新方法。即将某种盐加到某种较高沸点的溶剂中,构成一种盐溶液,用这种盐溶液对稀酒精进行萃取蒸馏,在较小的为溶剂比下,塔顶即可直接得到无水酒精,塔底则为溶剂与盐的水溶液,将其闪蒸除去水分后,所得盐溶液可以循环使用。这种方法既克服了固休盐加料、输送的困难、又避免了溶剂用量大,塔效率低的缺点,而且可以采用一般的蒸汽加热方法,直接从稀酒精制成无水酒精.这种方法在实验室规模的玻璃塔中已经取得成效,即将投入中间放大试验。见图2。

【图2】萃取盐蒸馏的流程示意图

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